Diesel generatori s automatskim prijenosom

Diesel generatori s automatskim prijenosom integriraju ATS sustav koji detektira nestanak struje i pokreće jedinicu unutar 5-10 sekundi, osiguravajući neprekinuto napajanje kritičnih opterećenja.

Koristi alternator bez četkica s bakrenim namotima, postižući preko 92% učinkovitosti i dajući stabilan napon za industrijske primjene.

Konfiguriran s vodeno{0}}hlađenim dizelskim motorom, podržava 8–12 sati kontinuiranog rada s radnim vijekom većim od 15 000 sati.

Troši oko 210–240 g/kWh goriva, smanjujući operativne troškove za otprilike 10% u usporedbi sa standardnim agregatima.

Inspekcija sirovina i komponenti
Prije proizvodnje, modeli i električni parametri dizelskog motora, alternatora bez četkica, ATS sklopke za prijenos i upravljačkog modula pojedinačno se provjeravaju kako bi se osiguralo da su sve kritične komponente u skladu s navedenim snagama i sigurnosnim standardima.

Precizna inspekcija konstrukcijskog sklopa
Tijekom procesa sastavljanja jedinice, provjerava se koaksijalno poravnanje motora i alternatora, ugradnja osnovnih izolatora vibracija i sigurno usmjeravanje ožičenja kako bi se osiguralo odsustvo abnormalnih vibracija ili mehaničkih odstupanja tijekom rada.

Ispitivanje kontinuiteta i odziva električnog sustava
Testovi kontinuiteta i odziva provode se na kontrolnom ormaru, ATS sustavu i izlaznim krugovima kako bi se potvrdilo da logičke funkcije automatskog pokretanja, automatskog prijenosa i isključivanja rade ispravno.

Ispitivanje stabilnosti napona i frekvencije
Izlazni napon i stabilnost frekvencije testirani su pod uvjetima nazivnog opterećenja kako bi se osiguralo da fluktuacije napona ostanu unutar raspona prihvatljivog za industrijsku opremu.

Ispitivanje rada opterećenja
Radna ispitivanja se provode u različitim rasponima opterećenja kako bi se potvrdila održiva izlazna sposobnost i stabilnost sustava goriva na 25%, 50%, 75% i 100% nazivnog opterećenja.

Provjera funkcioniranja sustava zaštite
Mehanizmi za aktiviranje funkcija zaštite od niskog tlaka ulja, visoke temperature, preopterećenja i kratkog-spoja provjereni su kako bi se osiguralo automatsko isključivanje opreme radi zaštite u slučaju anomalije.

Sveukupno ispitivanje operativne stabilnosti jedinice
Tijekom kontinuiranog rada, porast temperature, razina buke i vibracije se prate kako bi se osiguralo da ne dođe do degradacije performansi tijekom duljeg razdoblja korištenja.

Tvornički izgled i inspekcija brtvljenja
Vanjska završna boja, konstrukcijski dizajn otporan na kišu i brtvljenje električnog ormarića pregledani su kako bi se osigurala sigurnost tijekom transporta i rada na otvorenom.